创新赋能乳业升级 一杯奶里的科技力量

　　本报记者  韩松妍  蒋梅

　　乳制品工业是装备水平和发展水平最高的食品行业之一。随着我国经济的飞速发展，乳制品消费在我国城乡居民的生活中越来越普遍。如今琳琅满目的乳制品市场，离不开不断与国际接轨的乳制品生产加工设备、包装机械的发展以及日新月异的生物技术和配料带来的乳品创新。在日前举办的中国乳制品工业协会第二十七次年会暨2021年中国（国际）乳业技术博览会上，新装备、新包材、新技术、新产品一一亮相，彰显中国乳业制造的科技力量。

　　部分国产装备机械达到世界先进水平

　　在2021年中国（国际）乳业技术博览会上，记者了解到，目前多个厂家的国产装备和包材已经销往世界各地，部分产品已经达到世界先进水平。多位受访人士对国产装备机械的未来充满期待，“相信未来中国乳制品机械设备将逐步替代进口，成为我们自己的支柱产业”。

　　山东碧海包装材料有限公司董事长厉善红说，国产装备和包装材料近几年在智能化、安全稳定性、速度操控性等方面得到快速发展和提升，加上一流的服务水平，在国内正逐步替代进口，在国际市场赢得了普遍认可，中国制造将进入中国智慧制造的高速发展阶段。

　　例如，提到磁悬浮技术，人们可能会想到磁悬浮列车，但磁悬浮早已不再是“高大上”的技术手段，它在包装设备中已经得到普遍应用。杭州中亚机械股份有限公司此次带来的磁悬浮预制杯柔性后道包装设备整线产能每小时2.4万杯，是灌装设备产能的1.2倍，保障整线的产能效率。磁悬浮预制杯柔性后道包装线较好解决了产品不倒杯输送，功能模块化集约化设计节省了场地，提高了效率。生产线具有高度的柔性化，不同装箱规格产品或裹包产品与单杯产品的生产均可以菜单式切换生产，装箱后产品美观度高，可保证预制杯产品贴吸管方向在箱内整齐划一。杭州中亚机械股份有限公司总经理史正表示，中亚的发展得益于我国乳业的快速崛起，未来中亚将继续不断深耕乳品包装机械，拓展产品品类，为我国乳品企业提供高标准、高质量、高效率的装备，为中国乳制品工业贡献力量。

　　发酵且静置后的奶酪经螺旋提升后，进入破碎组件，然后进入漂烫程序，经漂烫后进入拉伸阶段，最后进入成型机内，经模具成型后排出，一款马苏里拉奶酪就制成了。在此次会上，由国内本土企业自主研发的奶酪生产设备受到了与会者的关注。上海本优机械有限公司展台前的工作人员介绍，早在2017年，本优就入局研发奶酪生产设备，此次带来的漂烫拉伸成型机就是企业自主研发的产品。该款产品操作简单，可连续工作，与物料接触的部分均涂有涂层，不沾物料、清洗方便，在国外也得到客商的一致好评。“目前国外奶酪产业已经做得非常成熟，中国市场的发展趋势在逐渐与外国流行趋势接轨，我们认为将来奶酪的发展趋势也会非常好。”数据显示，当前全球奶酪市场规模在1000亿美元左右，预测2019—2029年全球奶酪的消耗量年复合增长率可达13.8%。

　　白奶作为乳制品行业的基础品类，销量大、市场需求大，但同时也面临着差异化特征不明显等挑战。品牌如何开拓差异化的赛道，构建强大的竞争壁垒？爱克林认为，采用独特的包装是前进的方向之一。爱克林展台前的工作人员告诉记者，爱克林包装的主要特点是材质清亮、外形独特、方便饮用，且其展示面积更大，可印刷亮丽的色彩和图案，使产品脱颖而出；此外，爱克林包装还具有重量轻、节省空间，适用于微波加热的特点，独特的包装助力白奶品类突破。

　　尼尔森调查数据显示，约64%的消费者会因为新包装而去尝试一款新产品，消费者对包装、产品的需求越来越高，新鲜感和体验感成为非常重要的指标。除了传统的纸盒包装，近几年，PET在液体乳品包装的应用越来越广泛。西得乐大中华区高级大客户经理付启明介绍，“PET包装在乳品方面的应用每年有两位数增长，预计还将持续。”作为传统乳品包装的外延，PET包装具有安全、便携、机械性能优、可回收等特点。特别是PET材质设计自由，使得产品造型多变，更容易吸引消费者眼球。西得乐的瓶坯干法杀菌技术在杀菌过程中几乎无须用水，仅使用极少量的化学制剂，极低的废气排放量和能耗，瓶坯杀菌无热应力影响，瓶型设计及轻量化潜力巨大，受到全球乳品企业的青睐。

　　加大研发力度摆脱原料进口依赖

　　数据显示，2020年中国乳制品人均乳品消费量同比增长8%，全国生鲜乳产量同比增长7.5%，规模以上乳制品生产企业的乳制品产量同比增长2.84%。虽然乳业发展形势喜人，但谈及当前乳制品工业的发展情况，国家市场监管总局食品生产安全监督管理司副司长黄敏表示，我国存在乳制品核心技术水平掌握不够全面，关键原料供给高度依赖进口，相关加工设备、检测仪器、检测试剂国产化水平不高等问题。黄敏指出，乳制品企业要加大研发投入，加强产品创新，优化加工工艺，增品种、提品质，生产出更高质量、更加营养的乳制品。

　　工信部消费品工业司副司长李堂兵也建议，应加大科技创新和研发力度，全面掌握水解、膜分离、提纯等乳制品深加工核心关键技术，逐步实现奶酪、稀奶油、黄油等深加工产品以及脱盐乳清粉、乳糖、浓缩乳清蛋白粉、乳铁蛋白等重要原料的国产化，真正构建乳制品行业双循环发展新格局。

　　乳制品配料是乳品供应链上重要的一环，这些营养配料如何而来？中国工程院院士、中国农业大学教授任发政介绍，目前国际上通用的方法是将牛奶进行逐级分离，从而拿到所需要的各种成分，但这种方法会导致价格大幅度提升。任发政提出，可以通过膜分离萃取集成系统技术制造乳清蛋白等营养原料。“国家在‘十四五’时期设立了专项要重点解决，未来希望能在中国建立起通过全乳分离得到功能因子的产业链，逐渐摆脱全部依赖进口的状况。”

　　事实上，众多乳企通过坚持科技创新投入打造企业高质量发展引擎。例如，贝因美希望通过“专精特新”，成为中国乳企新成长路径，破解企业遭遇成长天花板后的囚徒困境。

　　浙江省食品工业协会会长、贝因美创始人谢宏阐述企业高质量发展内生模型：“专精特新，做好自己”。他解读乳业科技含量非常高，必须坚持专业研发，同时将互联网、大数据、智能制造作为加速器，内嵌到产业运营流程中，不断提高效率和安全保障，实现精准营销与效率提升。

　　“重研发、特创新、硬科技、优质量”，成为贝因美“专精特新”发展的具体画像。不再追求世界级企业的规模——更加讲求企业运营的专业、专注；强调研发要精，产品必须是精品, 经得起市场考验和消费者认可。面对外国企业技术卡位，贝因美通过持续研发投入突破了特医食品的技术壁垒，实现了产品链的延伸及产品核心竞争力的提升。“专精特新”的定位和转型, 让贝因美“研”值越来越高。目前，贝因美的母婴产品体系包括20个系列、60个婴幼儿配方奶粉和4个特殊医学配方奶粉。

　　帝斯曼高级创新项目经理沈毅谈到，中国乳品体量大、增长快、创新势能强劲，在全球范围内，中国乳品市场创新表现亮眼。但目前我国市场上的乳品创新仅集中于部分品类，如奶酪甜点、饮用型酸奶、白奶，多元化、健康态、趣味性的创新引领了市场潮流。沈毅认为，从近几年的趋势来看，围绕减糖、消化健康、口感升级等方面的创新备受关注。帝斯曼通过其“一站式”创新平台，从添加的菌种、营养素、亲水胶体到整体方案与技术服务，提供丰富的乳品创新选择方案，赋能全品类乳品创新。

　　常规情况下，酸奶放置时间过长会变酸，但中国消费者普遍喜欢不那么酸的口味。IFF—丹尼斯克（中国）有限公司应用部门经理王德纯介绍，IFF此次带来的新菌种可以让酸奶长期保持温和的酸味，使口感保持新鲜，取得了发酵乳制品菌种新的突破。

　　嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司副总经理耿安锋介绍，此次嘉必优带来了适宜所有人群服用的营养因子藻油DHA和燕窝酸产品。“嘉必优使用绿色、可持续发展的生物技术，未来将延展到合成生物学，为食品配料高端化、为消费者健康添砖加瓦。”

　　何为合成生物学？任发政介绍，合成生物学是指以工程化设计思路，构建标准化的元器件和模块，改造已存在的天然系统或者从头合成全新的人工生命体系。在此次年会中，任发政特别提出，合成生物学将对乳制品工业产生重要影响。“以乳蛋白为例，未来乳蛋白可通过‘明确乳蛋白DNA—设计酵母DNA序列—DNA插入酵母’这样的方式来促使酵母生产乳蛋白，最终组合形成牛奶制品。另外，还可以通过合成生物学生产乳品用的各种基料。”任发政如是说。

　　此外，在年会同期举办的中国乳业科技产学研协同发展论坛上，众多嘉宾也分享了在乳品相关领域研究中的新进展。母乳中的重要物质乳铁蛋白早在1960年就在人乳中被发现，直到今天人们依旧在对其进行分析。国家儿童医学中心（上海）感染与免疫临床中心主任陈同辛介绍，已有研究显示，使用乳铁蛋白辅助治疗，能有效缩短新冠肺炎患者体内病毒清除所需的时间。贝因美（杭州）食品研究院有限公司中心主任李归浦介绍，经过母乳分析研究，中国母乳的饱和脂肪酸含量和单不饱和脂肪酸含量均显著低于西方母乳；多不饱和脂肪酸中，对于婴幼儿生长发育比较重要的亚油酸、亚麻酸、二十二碳六烯酸（DHA）等，中国母乳的含量接近西方国家母乳的两倍。“中西方母乳是存有显著差异的，这为开发适宜中国宝宝的婴配乳粉提供了新思路。”