节能降耗智造 京津冀豆制品行业破解共性难题

　　本报讯  (记者王薇)随着消费者对大豆营养健康价值认识的提升，大豆制品全球消费量快速增长。为了促进京津冀地区豆制品行业的发展，日前，由北京市豆制品协会、植物蛋白与谷物加工北京市重点实验室联合举办的第二届京津冀豆制品合作发展论坛在河北省保定市定兴县举办。与会专家分别就酸浆豆腐产业发展瓶颈、食业智能化制造的发展趋势、热浆节能自动点脑技术与装备等行业关注热点进行了深入探讨。

　　北京市豆制品协会会长陈克仁表示，在国家相关政策的支持下，京津冀一体化进程日新月异。2019年是京津冀地区协同深入发展的一年，未来将以专业的服务，携手业界同仁共促京津冀豆制品行业协同健康发展。北京市豆制品协会秘书长刘继民表示，近年来，响应中央京津冀一体化发展的政策，疏解北京非首都功能，北京市豆制品生产企业陆续外迁到河北、天津等地。数据表明，截至今年11月底，京津冀三地共有豆制品生产企业274家，日投豆量约1800吨。他指出，随着《“健康中国2030”规划纲要》的出炉，全民对健康的重视明显提高，大豆食品越来越受青睐。京津冀三地主要豆制产品包括北豆腐、内脂豆腐、豆腐皮、豆腐丝、豆芽、腐乳、酱等。下一步，将会在“大北京”的概念下，在京津冀地区开展更多接地气的行业服务工作，积极推进北京市地方特色产品豆汁、麻豆腐等产品安全标准的制定调研工作，促进京津冀地区豆制行业健康发展。他预判，在国家大豆振兴计划等相关政策的支持下，京津冀地区市场空间巨大，豆制品行业发展前景广阔。

　　“生产规模小、生产能力低、作业环境差、缺乏行业标准等问题，制约着我国酸浆豆腐产业的发展。”中国农业大学食品科学与营养工程学院、植物蛋白与谷物加工北京市重点实验室郭顺堂教授直言酸浆豆腐产业中的发展瓶颈。长期从事豆制品研究的郭顺堂谈到，酸浆豆腐是我国的一种传统豆腐，是以制作豆腐时产生的黄浆水(也称豆乳清)自然发酵变酸后为凝固剂添加到豆浆中做出的一类豆腐产品。以往，酸浆的发酵主要靠自然发酵，并循环使用，如今，可以通过复配有机酸点制作豆腐。改良配方后的凝固剂制得的豆腐无明显酸味，得率提高，保持了酸浆豆腐耐煮的特点。在成本方面，每100克大豆所需凝固剂成本仅为0.01元。

　　“点脑—墩脑—破脑—压榨—切割—装盒的全生产过程，在同一传送带连续完成，无须人工参与。”北京食品科学研究院研发二部部长彭义交表示，豆腐制作在我国已有两千多年的历史，无论盐卤、石膏、酸浆，其制作工艺一直延续至现代，难以实现连续化。目前，国内企业通过引进消化吸收再创新，已开发出全自动豆腐生产线。

　　“对于内酯豆腐高耗能这一行业共性难题，目前已形成了一套内酯豆腐热浆节能点脑的技术体系，自主创制了集高效点脑—灌装—成型—杀菌于一体的智能化生产线。”彭义交分析，国家和地方政府对高耗能的行业和企业制定了许多限制性措施，鼓励采用低碳节能技术，实现转型发展及产业升级。只有实现节能降耗、绿色低碳，才是豆制品加工业可持续发展的生存之本。

　　北京二商希杰食品有限责任公司副总经理安琳表示，新产品的开发管理应坚持四个方面原则:定方向——立足企业实际，提炼企业优势，以优势确定产品开发;分类别——从战略角度细分新产品，区别化管理，将新产品分为竞争性新产品、战略性新产品、扩大性新产品，其中，扩大性新产品指的是通过技术创新或产品升级开发的新产品，例如100%卤水北豆腐、有机醇豆浆等;建流程——建立新产品专项小组，流程化管理新产品开发;制奖罚——奖励机制保障新产品的市场份额。

　　在豆制品管理方面，上海勤润信息科技有限公司将跨国公司管理规范与传统豆制品行业个性化管理相融合，总结出一套具有体系的豆制品企业管理理念并以ERP系统(企业资源计划)的形式将管理模式固化，帮助企业打造符合自身的管理平台，受到了与会者的关注。会议期间，主办方还组织参会代表到马大姐食品有限公司进行了参观交流。